Renovación Integral del Sistema de Transporte de Tierra
Renovamos integralmente el sistema eléctrico de transporte de tierra destinado al abastecimiento de las cajas de moldeo, modernizando los sistemas de potencia, comando, maniobra y distribución eléctrica.
El proyecto comprendió desde el desarrollo de la ingeniería, la fabricación de los nuevos tableros hasta las canalizaciones, tendidos, conexionado y puesta en servicio de los equipos.
Ficha Técnica
Industria: Fundición de Hierro Gris.
Aplicación: Renovacion del sistema de transporte de tierra para cajas de moldeo.
Servicio: Ingeniería, electricidad Industrial, fabricación de tableros eléctricos y de comando.
Equipos comandados: Motores, electrovalvulas y bombas.
Alcance: Ingeniería, fabricación, canalización, cableado y puesta en servicio.
EL DESAFIO
El sistema existente requería una renovación que permitiera mejorar el orden de la instalación, centralizar las maniobras y facilitar las tareas de operación y mantenimiento de los diferentes equipos que integran el transporte de tierra.
La instalación debía comandar 18 motores, además de bombas y electroválvulas, respetando las secuencias y enclavamientos necesarios para una operación segura y ordenada del proceso.
LA SOLUCIÓN
Desarrollamos un nuevo sistema eléctrico compuesto por un tablero principal de potencia y un tablero independiente de comando para el operador.
El tablero de potencia concentra protecciones y maniobras correspondientes a los motores y demás cargas del sistema, incorporando las condiciones de enclavamiento requeridas por el proceso.
Además, cada accionamiento dispone de una modalidad de maniobra manual individual que permite realizar pruebas, verificar enclavamientos y facilitar las tareas de mantenimiento sin necesidad de operar el sistema completo.
Antes de la intervención - Tablero de potencia
Déspues de la intervención - Tablero de potencia
GALERIA
ALCANCE DEL PROYECTO
Relevamiento y desarrollo de ingeniería
Tablero de potencia y maniobra
Cada salida incorpora las protecciones y elementos de maniobra correspondientes, contemplando las condiciones de funcionamiento y seguridad de cada equipo.
Lógica de enclavamientos
Implementación de las condiciones de enclavamiento necesarias para ordenar la operación de los diferentes equipos y evitar maniobras incompatibles durante el funcionamiento del sistema.
Maniobra manual para mantenimiento
Incorporación de accionamientos individuales que permiten operar cada motor en forma manual durante tareas de prueba, diagnóstico y mantenimiento.
Tablero de comando
Fabricación de un tablero destinado a la operación del sistema, desde el cual el operador puede accionar y supervisar los diferentes motores y equipos involucrados en el proceso.
Canalizaciones y tendido eléctrico
Ejecución de nuevas canalizaciones desde la ubicación del tablero principal hasta cada uno de los motores.
Se realizó el tendido y conexionado de los circuitos de potencia y comando correspondientes al nuevo sistema.